Примечательная история о том, как на фабрике Froneri в подмосковном Жуковском производится одно из самых любимых лакомств — мороженое.
Процесс производства мороженого может показаться скучным, но за его созданием стоит удивительная технология. Начинается всё с того, что на складе собирают необходимые ингредиенты: сахар, молоко, какао и другие компоненты. Очищенная вода нагревается до 60°C, после чего сухая смесь растворяется в ней, смешиваясь с глюкозным сиропом и жиром. Гомогенизация этого состава — следующий важный этап, во время которого жир разбивается на мелкие частицы и равномерно распределяется по смеси под давлением.
Пастеризация и замешивание
Затем идет пастеризация: смесь нагревается до 85°C на 30 секунд, чтобы уничтожить все бактерии. После этого пастеризованная смесь охлаждается до 4°C и помещается в большие танки для созревания. Этот этап позволяет смеси стать однородной и готовой к замораживанию.
Когда смесь готова, начинается этап упаковки. Существует три основных метода: экструзия, заполнение и формование. Например, первый способ — это выдавливание замороженной массы через технологическое отверстие, тогда как при втором способе мороженое помещается непосредственно в упаковку.
Адаптация к потребительским трендам
Фабрика быстро реагирует на требования рынка: появляются новые интересные формы и вкусы, такие как закрученные мороженые или десерты с популярными сочетаниями. Для разработки нового продукта необходимо создать отдельную производственную линию, что может занять от полугода до двух лет.
Рассмотрим продукт «Максибон»: брусок ванильного мороженого, обернутого в шоколадные печенья. Замораживание происходит при –25°C с добавлением шоколадной крошки далее через дозатор, который формирует мороженое в бруски. После закалки в морозильном тоннеле мороженое обмакивается в растопленный шоколад, который мгновенно застывает.
Для производства таких товаров, как «КитКат», процесс становится еще более интересным. Шоколадный душ на фоне хрустящих вафель, наполненных двумя видами мороженого, добавляет изюминку и неповторимый вкус.
Безопасность на производстве
Перед тем как попасть на занятие, все работники проходят инструктаж по безопасности, так как используется аммиак в качестве хладагента. Особое внимание уделяют звуковым сигналациям о пожаре и утечке аммиака, что является важной частью обеспечения безопасности на производстве.
Цепочка производственного процесса завершает упаковка готового мороженого, которая осуществляется вручную. Каждый этап, от смешивания начинок до окончательной упаковки, подкреплен технологиями, которые делают этот, казалось бы, простой продукт, настоящим искусством.
